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黄石市三木具有限公司 位于湖北黄石市下陆区东方山大门对面,主营 塑料 等。公司秉承“顾客至上,锐意进缺的经营理念,为广大客户提供优质的服务。欢迎惠顾!
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    挤出木塑发泡系列型材 镜面抛光 挤出异型材模具 木塑模具 挤出模具 塑料模具 黄石模具 门窗模具(黄石模具)

    一、配方及其原材料说明
    原材料组分与用量已经根据机器和模具情况反复实验核定,无特殊情况,请勿随意更改。
    1.不添加木粉配方
    CPE135A抗冲击改性剂   3
    发泡调节剂ZB-530       6
    AC发泡剂              0.4
    发泡促进剂组合物       5
    CN-010                 0.4
    PVC树脂粉            75
    碳酸钙                23
    环氧大豆油            3
    发泡破碎料            10-30
    2.添加木粉配方
    CPE135A抗冲击改性剂   3
    发泡调节剂ZB-530       6
    AC发泡剂              0.4
    发泡促进剂组合物       5
    CN-010                 0.4
    氧化PE蜡             0.1
    PVC树脂粉            75
    碳酸钙                11.5
    木粉                  11.5
    环氧大豆油            4
    含木粉的发泡破碎料    10-30
    说明:
    (1)PVC树脂粉选用聚合度为700的为合适。日本的S-1007,S-700,韩国的LS-70,上海氯碱的WS-700,齐鲁石化的S-700为首选;河北沧州、天津大沽等为次选;四川、湖南等相对应牌号也可以使用。
    (2)由于碳酸钙容易受潮,碳酸钙最好为经过表面处理的轻质活性碳酸钙,细度800目以上。
    (3)发泡促进剂组合物含有稳定剂和发泡促进剂,CN-010为吸放热平衡发泡剂,必须使用广州通达橡塑有限公司产品。
    (4)发泡调节剂推荐“山东淄博塑料助剂厂”产品ZB-530。
    (5)CPE为抗冲击改性剂,合适牌号135A。
    (6)在不影响发泡效果的前提下,添加30份左右的破碎料有利于供料稳定。
    (7)AC发泡剂和CN-010要特别注意防潮。其他所有原材料要检查是否受潮同时做好防备措施,配完料后要及时密封袋口以避免受潮。
    二、生产工艺
    1. 捏合工艺
    由于发电机供电不稳定,建议使用热混机的低速档混合至90度,或者15分钟;冷却机
    冷却至40度以下,或者10分钟。
        供电稳定以后,可以改用高速。
        捏合好的物料最好在干燥处放置12小时以上再使用。
    2. 门框挤出工艺
    温度
    挤出机    一段160-165度 二段165-168度 三段168-172度 四段170-180度
    法 兰    165-170度
    模 具    162-168度
    主机转速 16-22转,最佳20转
    加料转速 12-18转,最佳13转
    3. 方条挤出工艺
    温度
    挤出机    一段155-160度 二段160-165度 三段168-172度 四段170-185度
    法 兰    165-170度
    模 具    162-168度
    主机转速 16-22转,最佳20转
    加料转速 12-18转,最佳13转
    4. 压边挤出工艺
    温度
    挤出机    一段155-160度 二段160-165度 三段165-170度 四段170-175度
    法 兰    165-170度
    模 具    165-168度
    主机转速 16-22转,最佳20转
    加料转速 12-18转,最佳15转
    说明:
    (1)预热时,先预热模具,待模具温度基本达到预定温度时,再加热挤出机。挤出机的总加热时间不宜超过20分钟以避免羁留的物料粘住机筒而糊料。
    (2)开机时物料最容易粘模,因此开机时务必先使用低速(主机转速低于16转,加料低于12转),待出产品正常后慢慢提速至正常速度。如发现粘模,有必要在排气口加入少量润滑剂以消除粘模现象。如仍然不能正常,就必须拆模清理好以后再行生产。千万别以为差不多就行了。否则将出现大批不合格的废品。
    (3)开机初期应当适当低温,待工艺稳定称量产品偏重时,再适当提高温度。
    (4)因为添加木粉后物料内部摩擦大而影响粘度,因此添加木粉的配方温度、主机/加料转速均应该适当降低。
    三、其他注意事项
    1.    有关配方工艺已经根据机器模具的实际情况予以反复调整修正而得,务必严格遵循。
    2.    工人真正熟练以后,可以视实际情况局部调整,但不建议大范围变动。
    3.   每次装拆模具,必须认真检查流道是否光滑平整,如有挂伤,必须严格打磨消除。如果不小心出现粘料糊料情况,勿请认真清理打磨。

    四、 木塑复合材料的特点
         健康环保:材料本身采用废物利用,不含甲醛,天然的木纤维,亲近人类,亲近自然.
         坚固耐用:木塑材质不易变形,耐腐蚀,防霉,抗菌,隔音,抗紫外线,耐老化,适合户外露天使用.
         经济使用:规模化生产,品质保证,通用性强,免油漆,免维护,寿命长.
         美观时尚:时尚化个性化设计,不同的饰面可满足不同的建筑格局.
         加工性优:二次加工性好,可锯,可钉,可刨.加工简单,可组合式安装,省时省力.

                                                                                                                    

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